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上銀絲杠加工材料都有哪些使用要求

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   根據絲杠在機械上所起的作用、對精度的要求以及它隨載荷的大小,可分為普通絲杠(梯形絲杠精度為7~9級,滾珠絲杠為D~H級)和精密絲杠(梯形絲杠精度6級以下,滾珠絲杠為C級)。根據熱處理情況又可分為淬硬絲杠(硬絲杠)和不淬硬絲杠(軟絲杠)。絲杠加工認準鈦浩,品質保障,絲杠材料首先要嚴原材料的驗收,應按照國家標準逐項進行檢驗,特別是原材料的表面質量(主要是對原材料的外觀、形狀、表面缺陷)檢驗、化學成分檢驗和內部質量(即內部組織缺陷,如疏松、夾渣、偏析、脫碳等)檢驗,合格后方能投產。
 
   普通精度軟絲杠,應用很普遍,如機床上7~8級的定位絲杠、手動進給絲杠等,由于其加工方便、制造成本低,故對使用材料的性能要求不高,多用于一些覺的中碳碳鋼和中碳低合金鋼。
 
   對于高精度精密軟絲杠,其精度在6級以上、硬度在35HRC以下的精密絲杠,多用于輕載荷、工作頻率低、潤滑條件好的結構中。它常用碳含量較高的鋼,如T10A、T12A等,它對材料的要求,除與普通精度軟絲杠相似的條件外,還要求材料的磨削加工性能好、不易磨焦表面、產生磨裂的敏感性低、磨削表面粗糙度低等。
 
   對于高精度精密硬絲杠而言,要求其心部具有一定的強度和朔韌性,表面滾道要有高硬度(一般為58~63HRC),以保證有足夠的承載能力,能夠帶動很重的載荷作自由的精確運動,這就要求所使用材料的抗拉強度要達到700~1000Mpa,還應有一定的韌性和精度穩定性,工件在制造過程中還要求有良好的冷熱加工的工藝性能。
 
   上銀線性滑軌的優點 :
 
   上銀導軌所生產的直線導軌要比傳統的直線導軌好用,傳統的直線導軌摩擦力很大,會在運轉機器的過程中摩擦生熱,這對機器的運行過程是有很大的危害的,甚至會危及到使用者的生命安全。但是上銀導軌的直線導軌能夠減小摩擦力,然后,可以減小摩擦生熱產生的危險,能夠保證使用者的生命安全。
 
   上銀導軌在直線導軌和圓柱形導軌等等的方面都有很大的突破,改變了導軌的一些基本的結構,來使導軌能夠有更長的壽命,比如,降低了導軌之間的摩擦力,來減少摩擦生熱的可能性。這樣,保證了使用TBI導軌的人的安全感,而且,會把人們的工作提高效率,減少了摩擦的可能。

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